从专业的化学角度上讲，氯化氢属于一种化合物，是由氯气与氢气在燃烧或者相关催化剂的反应下化合而成，因而在这一过程中一般会产生一定的热量。这些热量通常在之前的氯化氢生产过程中多数都被白白浪费掉了，但是如今这些所谓的热量也是可以被充分利用的。那么，到底该如何有效利用氯化氢生产的余热呢？下面就由行业的专家为大家做出详细介绍。
    据氯化氢方面的行业专家指出，氯化氢气体是重要的无机化工原料，被广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。在氯化氢气体合成过程中怎样充分利用氯化氢气体合成余热是当下需考量的问题。
    就目前而言，在现代的氯化氢气体合成余热利用技术中，副产中压蒸汽合成炉在高温区段，使用钢制水冷壁炉筒；在合成段顶部和底部钢材容易受腐蚀的区段，采用石墨材料制作，采用这种方法既克服了石墨炉筒强度低和使用温度受限制的缺点，又克服了合成段的顶部和底部容易腐蚀的缺点，从而使氯化氢合成的热能利用率提高到70%，副产蒸汽压力可在0.2～1.4兆帕间任意调节，可并入中、低压蒸汽网使用，使热能得到充分利用。
    关于氯化氢生产余热利用的状况分析具体介绍如下：
    1、对于氯化氢气体合成中的热能利用，目前国内主要采用两种方法：一种是使用钢制水夹套氯化氢合成炉副产热水，这种钢合成炉在炉顶部和底部容易受腐蚀，使用寿命短，副产的热水应用范围有限。
    2、另一种是使用石墨制的氯化氢合成炉副产热水或0.2～0.3兆帕压力的蒸汽，由于石墨是非金属脆性材料，不仅安全上存在一定隐患，而且副产的热水或低压蒸汽热能利用只能达到40%，应用范围同样有限。
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