合成法制备氯化氢气体，合成工段是很关键，也极易发生危险事故的过程。
  氯化氢气体合成工段可能发生事故原因分析和处理方法：
  合成器点火时发生爆炸：
  氯气或氢气不合格；处理方法：经分析确认氯气、氢气合格后在使用。
  合成器内存有二氧化硅，二氧化硅中包含氢气，置换不彻底，处理方法：停车时彻底冲洗合成器内壁的二氧化硅，置换合格后使用。
  合成器内未着火就通入氯气，处理方法：密切做好着火观察，从观火孔和电视屏幕双向观察确认着火后，再通知进气操作人实施操作进气。
  氢气、氯气配比调节不当，致使合成器内着火后又灭火，但合成器内灭火后仍然通入氢气和氯气。处理方法：合成器点火成功后，应慢慢的调节氢气和氯气的配比，以火光颜色由微红色逐渐调节为蓝白色。未确认该合成器燃烧反应正常之前，不得撤销双向观察人员对该火光的观察；发现合成器内灭火，立即停止氯气、氢气向该合成器的通入。
  氯化氢气体合成器出口管泄漏；其原因是该管道长期在高温状态下运行，金属疲劳或减薄，耐压程度降低所致。处理方法：经常对该管道实施测厚和分析，及时更换该段管道。
  生产正常运行，三氯氢硅合成岗位的袋式过滤器排渣操作，尾气淋洗塔在无任何火源的情况下突然发生爆炸；其主要原因是氯化氢气体中含游离氯或游离氯偏高引发爆炸；其原理为：三氯氢硅合成后的氢气含量约55%~57%，排出的气体失去了密闭、与空气混合，在有游离氯的情况下，遇到光就会发生爆炸。处理方法：生产过程中游离氯对生产和安全危害极大，因此氯化氢岗位操作人员应加强取样分析，严格的控制氯化氢中游离氯的存在；控制氯化氢气体中氯气含量小于96%，使氯化氢气体中的氢气过剩。
  氯化氢气体的生产运行中，严格遵守操作规范是一方面，定期检查合成设备，及时消除安全隐患也是不能忽略的工作步骤。
  淄博言赫经贸有限公司是淄博地区一家专业的氯化氢气体与高纯氯气供应基地，公司代理的氯化氢产品质量好，价格公道，深受行业的好评，是值得信赖的氯化氢供应基地。