1.制酸的工艺流程
    合成的氯化氢气体从石墨冷却器出口经降膜吸收系统，大部分高纯氯化氢被稀酸吸收，生成盐酸储存。一部分未吸收的高纯氯化氢经尾气吸收塔吸收后，下酸到降膜吸收塔，未被尾气吸收塔吸收的气体经水力喷射器回到循环液槽，最后少量的尾气氯化氢经碱洗塔被碱液吸收。未被吸收的尾气放空。 制酸流程方框图 石墨冷---降膜吸收塔---(尾气吸收塔)--盐酸槽----盐酸泵---储罐
    2.高纯氯化氢合成工艺流程
    来自氯氢处理工序的氯气、氢气，经氯气、氢气缓冲罐、氢气阻火器进入二合一合成炉内燃烧，生成氯化氢气体自炉顶排出，经空气冷却管、氯化氢缓冲罐进入石墨冷却器，冷却后的氯化氢送至转化工序。
流程方框图
    电解----氢气缓冲罐-----阻火器---(电解---氯气缓冲罐)合成炉----空冷管----氯化氢缓冲罐---石墨冷---转化&降膜吸收
    氯化氢气体为强刺激性，不燃气体，溶水后有强烈腐蚀性。产品包装于高压专用钢瓶中，处于液态。专用钢瓶为钢质无缝气瓶，瓶内抛光处理。瓶阀为抗腐蚀不锈钢隔膜阀。钢瓶设计压力为12.5Mpa,工作压力约5-6Mpa。
    氯化氢产品的生产工艺为本公司专利技术，具有自主知识产权，填补了高纯氯化氢产品空白。氯化氢产品参照SEMIC3.35-1101HCl标准，并执行国家标准GB/T24469-2009(电子级)和企业标准Q/ZWDL001-2006(化学级)。氯化氢产品采用HCl专用钢瓶包装，钢瓶符合国标GB5099-1994或DOT3AA标准，瓶阀为316L不锈钢隔膜式阀，接口为CGA330。本公司提供氯化氢专用配套设施、设备、阀门、减压器，并提供优质技术服务和售后服务。本公司具有完备的氯化氢专用钢瓶脱水设备和技术，为客户提供钢瓶处理和维修服务。